Seria DHS 4.0
Zoptymalizuj swój system sprężonego powietrza dzięki urządzeniu do odprowadzania kondensatu Kaeser serii DHS 4.0 – rewolucyjnemu rozwiązaniu
obróbka sprężonym powietrzem
Nieoczyszczone sprężone powietrze zawsze zawiera wilgoć, olej i cząsteczki pyłu. Powoduje to zużycie narzędzi, uszkadza sieć rurociągów i zakłóca wrażliwe procesy. Dzięki odpowiedniej osuszarce sprężonego powietrza i filtrom do sprężonego powietrza Twoja instalacja z pewnością zapewni czyste i suche powietrze.
Firma SK Compressor Service oferuje pełną gamę urządzeń do uzdatniania sprężonego powietrza – od kompaktowych osuszaczy chłodniczych przeznaczonych do warsztatów po osuszacze adsorpcyjne do precyzyjnych zastosowań przemysłowych.
Odpływ kondensatu ECO-DRAIN
Zabezpiecz swoje procesy i urządzenia dzięki najwyższej czystości sprężonego powietrza poprzez
Seria ACT
Zabezpiecz swoje procesy i urządzenia dzięki najwyższej czystości sprężonego powietrza poprzez
Seria HP
Zwiększ czystość i wydajność swoich układów wysokociśnieniowych dzięki filtrom wysokociśnieniowym firmy Kaeser
Seria F350
Zapewnij niezrównaną jakość powietrza w swoim systemie sprężonego powietrza dzięki filtrowi Kaeser F350
Seria filtrów KF
Zmień sposób uzdatniania sprężonego powietrza dzięki serii KMM firmy Kaeser – najlepszym osuszaczom membranowym zaprojektowanym
Seria KMM
Zmień sposób uzdatniania sprężonego powietrza dzięki serii KMM firmy Kaeser – najlepszym osuszaczom membranowym zaprojektowanym
Seria DW
Ciesz się najwyższą jakością powietrza dzięki serii DW firmy Kaeser – najwyższej klasy osuszaczom adsorpcyjnym
seria i.DC
Zwiększ wydajność swoich instalacji sprężonego powietrza dzięki adsorpcyjnej suszarce z regeneracją na zimno i.DC firmy Kaeser
DC2,0 – DC11,3
Zmaksymalizuj wydajność sprężonego powietrza dzięki serii Kaeser DC2.0 – DC11.3, która oferuje innowacyjne
Seria TCU
Wykorzystaj doskonałą kontrolę i wydajność w systemie uzdatniania sprężonego powietrza dzięki serii Kaeser
Seria THP
Odkryj możliwości osuszaczy chłodniczych SECOTEC TG firmy Kaeser – najlepszego rozwiązania dla
KRYOSEC
Odkryj możliwości osuszaczy chłodniczych SECOTEC TG firmy Kaeser – najlepszego rozwiązania dla
SECOTEC TG
Odkryj możliwości osuszaczy chłodniczych SECOTEC TG firmy Kaeser – najlepszego rozwiązania dla
SECOTEC TD/TE/TF
Poznaj rewolucyjną wydajność osuszaczy chłodniczych SECOTEC TD/TE/TF firmy Kaeser, zaprojektowanych z myślą o Twoim
Oczyszczanie kondensatu: AQUAMAT
Chroń swój sprzęt i środowisko dzięki systemowi uzdatniania kondensatu AQUAMAT firmy Kaeser – niezbędnemu
SECOTEC TA/TB/TC
Osuszacze chłodnicze SECOTEC są niezwykle wydajne dzięki systemowi regulacji magazynowania i pojemnemu zbiornikowi chłodniczemu:
Oddzielacz cyklonowy
Zwiększ czystość sprężonego powietrza dzięki separatorowi cyklonowemu firmy Kaeser – niezbędnemu
Seria SK Premium
Zmaksymalizuj wydajność i niezawodność dzięki stacjom sprężonego powietrza AIRCENTER SK firmy Kaeser: kompaktowe potęgi
Seria SM Premium
Zmaksymalizuj wydajność i niezawodność dzięki stacjom sprężonego powietrza AIRCENTER SM firmy Kaeser: kompaktowe potęgi
Seria SXC Compact
Stacje sprężonego powietrza serii SXC zostały zaprojektowane przez firmę KAESER z myślą o firmach specjalistycznych.
Obróbka sprężonego powietrza
Czym jest zabieg z wykorzystaniem sprężonego powietrza?
Oczyszczanie sprężonego powietrza, zwane również końcowym oczyszczaniem sprężonego powietrza, polega na usunięciu zanieczyszczeń ze sprężonego powietrza po przejściu przez sprężarkę. Każda sprężarka nie tylko spręża powietrze, ale także skupia w nim wszystkie zanieczyszczenia występujące w powietrzu atmosferycznym: parę wodną, cząsteczki pyłu, aerozole olejowe i mikroorganizmy.
Nieoczyszczone powietrze sprężone powoduje rdzewienie sieci rurociągów, przyspiesza zużycie narzędzi pneumatycznych, prowadzi do awarii zaworów i armatury, a w przypadku wrażliwych zastosowań – do zanieczyszczenia produktów końcowych. Oczyszczanie powietrza sprężonego składa się z trzech etapów: osuszania (osuszacz), filtrowania (filtr) oraz, w razie potrzeby, usuwania kondensatu.
Odpowiednia obróbka sprężonego powietrza dla Twojego zastosowania
Osuszacz sprężonego powietrza usuwa wilgoć, ale nie usuwa oleju ani pyłu. Do tego celu potrzebne są filtry sprężonego powietrza. Filtry montuje się zawsze za osuszaczem i są one dostępne w trzech typach.
Filtr dokładny
Odfiltrowuje cząstki stałe i krople wody ze sprężonego powietrza o wielkości do 1 mikrona. Jest to standardowy filtr pierwszy w każdej instalacji sprężonego powietrza.
Filtr oleju / mikrofiltr
Usuwa drobne aerozole olejowe, które przedostają się przez filtr drobnoziarnisty. Dzięki temu zawartość resztkowego oleju wynosi maksymalnie 0,01 mg/m³. Niezbędny w przypadku wrażliwych procesów i zastosowań bezolejowych.
Filtr z węglem aktywnym
Adsorbuje opary oleju, zapachy i lotne związki organiczne. Wymagany w przypadku bezpośredniego kontaktu z żywnością, podczas malowania natryskowego oraz do oddychania.
PYTANIA DOTYCZĄCE OBRÓBKI POWIETRZEM SPRĘŻONYM
Czym jest obróbka sprężonego powietrza?
Oczyszczanie sprężonego powietrza polega na usunięciu zanieczyszczeń ze sprężonego powietrza po przejściu przez sprężarkę. Każda sprężarka gromadzi parę wodną, pył i aerozole olejowe z powietrza otoczenia. Dzięki osuszaczowi sprężonego powietrza (osuszaczowi chłodniczemu lub adsorpcyjnemu) oraz filtrom sprężonego powietrza powietrze zostaje przygotowane do konkretnego zastosowania, pozbawione wilgoci, pyłu i oleju.
Jak działa osuszacz sprężonego powietrza?
Osuszacz sprężonego powietrza usuwa wilgoć ze sprężonego powietrza. Osuszacz chłodniczy schładza powietrze do temperatury nieco powyżej punktu zamarzania (punkt rosy +3°C), dzięki czemu para wodna ulega kondensacji i jest odprowadzana. Osuszacz adsorpcyjny wykorzystuje środek osuszający, który zapewnia znacznie niższy punkt rosy (do -70°C) i jest przeznaczony do zastosowań krytycznych w środowiskach o niskich temperaturach, w przemyśle farmaceutycznym lub precyzyjnym.
Czy oprócz suszarki potrzebuję również filtra powietrza sprężonego?
Tak. Osuszacz usuwa wyłącznie wilgoć; filtr usuwa olej, pył i cząstki stałe. W większości zastosowań osuszacz chłodniczy łączy się z filtrem dokładnym i filtrem olejowym. W przypadku przemysłu spożywczego, lakierni lub przemysłu farmaceutycznego konieczny jest również filtr z węglem aktywnym, który usuwa opary oleju i zapachy.
Jakie są klasy jakości sprężonego powietrza zgodnie z normą ISO 8573?
ISO 8573 to międzynarodowa norma dotycząca jakości sprężonego powietrza, podzielona na klasy od 1 (najczystsza) do 6. Norma ta określa zawartość cząstek stałych, punkt rosy (wody) oraz zawartość oleju. W standardowym przemyśle stosuje się zazwyczaj klasę 4 — którą można osiągnąć za pomocą osuszacza chłodniczego oraz filtra dokładnego. Firma SK Compressor Service doradzi Państwu, jaka klasa jest wymagana w Państwa zastosowaniu oraz jaki sprzęt jest do tego niezbędny.
Kiedy należy wybrać osuszacz adsorpcyjny zamiast osuszacza chłodniczego?
Suszarkę adsorpcyjną należy wybrać, gdy sieć rurociągowa znajduje się w zimnym otoczeniu (na zewnątrz, w chłodni), gdy wymagana jest klasa ISO 1–3 lub gdy proces nie może zawierać absolutnie żadnej wilgoci. W przypadku większości standardowych zastosowań przemysłowych w pomieszczeniach wystarczająca i bardziej opłacalna jest suszarka chłodnicza.
Jak często należy wymieniać filtr sprężonego powietrza?
Wkłady filtracyjne wymienia się zazwyczaj raz w roku lub co 2 000–4 000 godzin pracy, w zależności od obciążenia i stopnia zanieczyszczenia powietrza otoczenia. Zatkany filtr powoduje wzrost spadku ciśnienia i generuje dodatkowe zużycie energii. Firma SK Compressor Service wymienia wkłady filtracyjne w ramach regularnej konserwacji lub umowy serwisowej.