L'air comprimé non traité contient toujours de l'humidité, de l'huile et des particules de poussière. Cela endommage vos outils, détériore votre réseau de tuyauterie et perturbe les processus sensibles. Avec un sécheur d'air comprimé et des filtres adaptés, votre installation fournit à coup sûr de l'air propre et sec.
SK Compressor Service propose une gamme complète d'équipements de traitement de l'air comprimé, allant des sécheurs frigorifiques compacts destinés aux ateliers aux sécheurs par adsorption destinés aux applications industrielles de précision.
Purgeur de condensats ECO-DRAIN
Série F350
Série de filtres KF
série i.DC
DC2.0 – DC11.3
SECOTEC TG
SECOTEC TD/TE/TF
Traitement des condensats : AQUAMAT
SECOTEC TA/TB/TC
Séparateur à cyclone
Série SK Premium
Série SM Premium
Série compacte SXC
Traitement de l'air comprimé
Qu'est-ce qu'un traitement à l'air comprimé ?
Le traitement de l'air comprimé, également appelé post-traitement de l'air comprimé, consiste à purifier l'air comprimé en aval du compresseur. En effet, chaque compresseur ne se contente pas de comprimer l'air, mais concentre également toutes les impuretés présentes dans l'air ambiant : vapeur d'eau, particules de poussière, aérosols d'huile et micro-organismes.
L'air comprimé non traité provoque la formation de rouille dans votre réseau de tuyauterie, une usure accélérée des outils pneumatiques, des pannes au niveau des vannes et des raccords, et, dans les applications sensibles, la contamination des produits finis. Le traitement de l'air comprimé comprend trois étapes : le séchage (sécheur), la filtration (filtre) et, si nécessaire, le traitement des condensats.
Le traitement de l'air comprimé adapté à votre application
Un sécheur d'air comprimé élimine l'humidité, mais pas l'huile ni la poussière. Pour cela, vous avez besoin de filtres à air comprimé. Les filtres sont toujours installés en aval du sécheur et se déclinent en trois types.
Filtre fin
: filtre les particules solides et les gouttelettes d'eau présentes dans l'air comprimé jusqu'à 1 micron. Il s'agit du premier filtre standard de toute installation d'air comprimé.
Filtre à huile / microfiltre
Élimine les aérosols d'huile fins qui traversent un filtre fin. La teneur en huile résiduelle est ainsi ramenée à 0,01 mg/m³ au maximum. Indispensable pour les processus sensibles et les applications sans huile.
Filtre à charbon actif «
» : adsorbe les vapeurs d'huile, les odeurs et les composés organiques volatils. Obligatoire en cas de contact direct avec les denrées alimentaires, lors de la peinture au pistolet et pour l'air respirable.
QUESTIONS SUR LE TRAITEMENT DE L'AIR COMPRIMÉ
Qu'est-ce que le traitement de l'air comprimé ?
Le traitement de l'air comprimé consiste à purifier l'air comprimé en aval du compresseur. Tout compresseur concentre la vapeur d'eau, la poussière et les aérosols d'huile présents dans l'air ambiant. Grâce à un sécheur d'air comprimé (sécheur par réfrigération ou sécheur par adsorption) et à des filtres à air comprimé, l'air est rendu apte à votre application spécifique, exempt d'humidité, de poussière et d'huile.
À quoi sert un sécheur d'air comprimé ?
Un sécheur d'air comprimé élimine l'humidité de l'air comprimé. Un sécheur par refroidissement refroidit l'air jusqu'à une température légèrement supérieure au point de congélation (point de rosée à +3 °C) afin que la vapeur d'eau se condense et soit évacuée. Un sécheur par adsorption utilise un adsorbant pour atteindre un point de rosée bien plus bas (jusqu'à -70 °C) pour les applications critiques dans les environnements froids, l'industrie pharmaceutique ou l'industrie de précision.
Ai-je besoin d'un filtre à air comprimé en plus d'un sécheur ?
Oui. Un sécheur élimine uniquement l'humidité ; un filtre élimine l'huile, la poussière et les particules solides. Pour la plupart des applications, il convient d'associer un sécheur par réfrigération à un filtre fin et à un filtre à huile. Dans les secteurs agroalimentaire, de la peinture au pistolet ou pharmaceutique, un filtre à charbon actif est également nécessaire pour éliminer les vapeurs d'huile et les odeurs.
Quelles sont les classes de qualité de l'air comprimé selon la norme ISO 8573 ?
La norme ISO 8573 est la norme internationale relative à la qualité de l'air comprimé, qui s'étend de la classe 1 (la plus propre) à la classe 6. Cette norme mesure la présence de particules solides, le point de rosée (eau) et la teneur en huile. Dans l'industrie classique, la classe 4 est couramment utilisée — elle peut être atteinte à l'aide d'un sécheur frigorifique associé à un filtre fin. SK Compressor Service vous conseille sur la classe requise pour votre application et sur l'équipement nécessaire à cet effet.
Quand faut-il choisir un sécheur par adsorption plutôt qu'un sécheur par réfrigération ?
Vous optez pour un sécheur par adsorption lorsque votre réseau de tuyauterie est situé dans un environnement froid (à l'extérieur, dans une chambre froide), lorsque vous avez besoin d'une classe ISO 1 à 3, ou lorsque votre processus ne doit en aucun cas contenir d'humidité. Pour la plupart des applications industrielles standard en intérieur, un sécheur par réfrigération est suffisant et plus économique.
À quelle fréquence faut-il remplacer un filtre à air comprimé ?
Les éléments filtrants sont généralement remplacés une fois par an ou toutes les 2 000 à 4 000 heures de fonctionnement, en fonction de la charge et de la pollution de l'air ambiant. Un filtre encrassé augmente la perte de charge et entraîne une consommation d'énergie supplémentaire. SK Compressor Service remplace les éléments filtrants lors de l'entretien régulier ou dans le cadre d'un contrat de maintenance.