Die Intelligenz in Ihrem Kompressor
Die Steuerung SIGMA CONTROL 2koordiniert die Drucklufterzeugung und den Verbrauch. Durch eine intelligente Steuerung lässt sich ein ineffizienter Energieverbrauch insbesondere im Teillastbetrieb vermeiden. KAESER bietet verschiedene bedarfsgesteuerte Kompressorsteuerungen an.
SIGMA CONTROL 2: für alle Schraubenkompressoren, Schraubengebläse, Kolbenkompressoren, Booster und Rotationskolbengebläse von KAESER
SIGMA CONTROL 2 erfüllt diehöchsten Anforderungenan eine interne Kompressorsteuerung und basiert auf einemIndustrie-PC. Die Steuereinheit ist mit austauschbaren Ein- und Ausgangsmodulen verbunden. So ist eineflexible Anpassungnicht nur an alle verfügbaren KAESER-Schraubenkompressoren, Schraubengebläse, Kolbenkompressoren und Rotationskolbengebläseanlagen, sondern auch an externe Kommunikationssysteme möglich.
Die Vorteile von SIGMA CONTROL 2
- Hilfe bei der Fehlersuche:
Der verwendete Industrie-PC speichert die letzten 200 Betriebsereignisse. So können Sie und der KAESER-Kundendienst Störungen leicht finden und zurückverfolgen. Über einen integrierten Webserver lassen sich zudem Betriebsdaten, Wartungs- und Störungsmeldungen auf Ihrem eigenen PC anzeigen. - Bereit für den internationalen Einsatz:
SIGMA CONTROL 2 beherrscht 30 Sprachen. Die übersichtliche Menüstruktur vereinfacht die Bedienung. - Schnelle Aktualisierung:
Über den SD-Kartensteckplatz lassen sich Software-Updates und Betriebsparameter schnell und einfach durchführen bzw. übertragen. Das spart Servicekosten. Zudem kann die SD-Karte für Backups wichtiger Betriebsdaten verwendet werden.
Unsere Kompressorsteuerung SIGMA CONTROL 2 im Detail
Ausführung SIGMA CONTROL 2
Betriebssysteme
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Modular aufgebautes System mit Bedieneinheit, Ein- und Ausgangsmodulen, Netzteilen und Webserver
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Entwickelt für den Einsatz in KAESER-Schraubenkompressoren
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LED’s in verkeerslichtkleuren voor het aangeven van de bedrijfstoestand
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Textanzeige
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Auswahl aus 30 Sprachen
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Vollautomatische Überwachung und Regelung
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Dual-, Quadro-, Vario- und Dynamic-Regelung sowie permanente Regelung serienmäßig, manuelle oder externe Drehzahlanzeige, Regelung von Prozessgrößen über Soll- und Istwerte, integrierte PI-Regelung
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Timer-Modus
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Grundlastumschaltfunktion bei Einsatz von zwei Kompressoren
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Webserver mit Fernanzeige der Unternehmensdaten
Hardware
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Leistungsabhängige Prozessorhardware
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Alle Teile und Komponenten wurden für industrielle Einsatzbedingungen entwickelt
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Grafikdisplay: Diagramme für Druck und Kompressionstemperatur
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LED-Anzeige und erhöhte Folientasten
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Batteriegepufferte Echtzeituhr
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Präziser elektronischer Druckmessumformer
Schaltschrank
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Geschützt gegen Staub und Spritzwasser, IP 54
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Eingangs-/Ausgangsmodul mit verwechslungssicheren Steckverbindungen für das Anschlusskabel des Signalgebers
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Klemmenleiste für zusätzliche potentialfreie Kontakte
Schnittstellen
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SD-Kartenleser für Updates und die langfristige Speicherung von Betriebsdaten
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USS-Stecker für Frequenzumrichter
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RFID-Lesegerät (Radio Frequency Identification)
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Ethernet für das SIGMA NETWORK, Master/Slave-Modus oder Webserver für KAESER Connect
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Steckplatz für Kommunikationsmodul optional erhältlich, im Basismodell für kleine Anlagen nicht enthalten, nicht für SXC
Zulassungen
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CE
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cULus
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EAC
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RoHS
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WEEE2
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RED/ EMV
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Schiffszertifizierung optional (DNV GL, ABS, LRS, RINA)
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Internationale Funkzulassungen (FCC, IC, MIC/KS und RCM)
Webserver
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Visualisierung des Bedienfelds und der Menüstruktur, z. B. Meldungsverlauf und Darstellung von Diagrammen
Optionen/Zubehör*
Steckbares Kommunikationsmodul für:
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Profibus DP-VO
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PROFINET I0
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Modbus TCP
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DeviceNet
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Modbus RTU
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EtherNet/IP
* nicht für SXC
Technische Daten SIGMA CONTROL 2
Die technischen Daten finden Sie in dieser Broschüre: